摘要
:火力发电作为社会电力发展的主力军，在建设和谐社会、发展循环经济的大背景下，如何降低火力发电技术对环境污染、不可再生能源的影响，是电力生产能力过剩的形势下，火力发电技术不断发展才是和谐社会火力发电全过程中，水和人们人体的血夜相同关键。废水的产生是不可避免的。 为实现火力发电的废水满足零排放的要求，下面介绍废水零排放技术，分析相应的优缺点。（废水处理设备）
关键字 ：烟气脱硫 ；污水 ；零排放
石灰石的主要成分是CaCO3，含有MgO、Fe2O3、Al2O3、SiO2等各种杂质
等，这些杂质是脱硫废水悬浊物的主要组成。煤和 白云石中还带有小量金属镉。在呈酸性的烟气脱硫污水中具备较 好的溶解度，而发电厂的电除尘对
<0.6μm 的细颗粒物脱除艰难， 导致许多金属镉在脱硫塔清洗全过程中进到 FGD
浆体内生物富集，一起硒都是煤中极挥发性的危害痕量元素之四，在点燃全过程中基本上所有蒸发，在烟气脱硫污水中以 +6 价硒酸盐的方式存有，具备 较强的毒副作用。因此烟气脱硫污水存有挺大的实际意义。
因为脱硫装置浆体内的水在持续循环系统的全过程时会生物富集巨资
属原素、Cl- 和微细的颗粒物等，加快脱硫设备的浸蚀，危害烟气脱硫高效率，对方危害熟石膏的质量。因而脱硫装置要排出来足量的
污水，进到烟气脱硫废水治理系统软件，经中合、地基沉降、絮凝、沉定和 脱干处理方式，合格后排污至化工废水调节池。原废水处理工艺系统软件由中合、地基沉降、絮凝、沉定和脱干系统软件构成。（废水处理设备）
1.2 中和反应
首先，来自脱硫系统吸收塔的废浆液被收集到废水缓冲罐中
从泵送至废水处理系统的反应槽中和罐。在中和槽内加入定量的石灰乳，将废水的pH调整到9 ~ 9.7的范围，减少废水的腐蚀
性，同时使水中的重金属大部分作为氢氧化物沉淀，使废水中溶解状态的氟化物作为氟化钙沉淀除去。氢氧化钙溶液本身也可以作为絮凝剂。废水处理
pH值调整处理后，可以改善后续的凝集、澄清处理效果，减少后续的药剂投用量。
1.3 地基沉降反映
添加有机硫化物溶液的目的是去除残留在废水中且不能以氢氧化物沉淀形式去除的重金属离子。通常，脱硫废水中的重金属离子以两种不同的形态存在
:一方呈游离状态，另一方作为溶解的错体存在。游离态金属镉正离子通常可以加氢氧化钙沉定除去，不因络合态金属镉溶解物的溶度低于正常其氢氧化物的溶解性，因而没法根据加药氢氧化钙除去。因此只能根据寻找这种溶解性较络合态金属镉溶解物溶解性更低的金属材料沉淀能够
除去这种金属材料，绝大多数金属镉的硫化物沉定能考虑该规定。废水中汞和氯离子等重金属形成的化合物不能通过过氧化氢
电石被去除，但硫化物可以满足要求。重金属离子大部分可以形成金属硫化物沉淀，但用于金属硫化物沉淀的硫化物(例如
硫化氢、硫化钠)通常毒性较高，形成的金属硫化物沉淀常常是高分散的，极端的情况下会沉淀到低沉降性和沉淀的自己
天然胶体状。因此，常采用有机硫化物，但有机硫化物(如TMT15，无毒性，环保，一方面形成的沉淀物沉降性好。
1.3 絮凝反应
在絮凝系统中，通过提高pH和加入聚铁、有机硫，进一步去除水中的重金属，用pH控制Ca(OH)2的投用。 多铁和有机硫的投药量是由调整决定的，与废水量成比例地添加。 在沉淀系统中，添加凝集助剂以使沉淀粒子容易沉淀。
1.4沉淀脱水系统
悬浊物从澄清/浓缩罐中分离后，一部分稀薄污泥被污泥循环泵送回中和罐中，另一部分澄清水被排出到清水罐中回收。 澄清/浓缩槽底污泥输送到压滤机，做成派状，用卡车运送到灰场
2脱硫废水零排放原理及工艺流程
脱硫废水零排放系统首先提取吸收塔入口烟道中的高温
烟气用废水浓缩，然后对浓缩后的废水进行调理分离，*后将分离后的废水输送至干燥床进一步加热干燥。
干燥床使用热的二次空气作为干燥介质，将浆料浓缩并干燥成含尘气体，该含尘气体在静电除尘之前进入烟道并与飞灰一起收集。污水零排放加工工艺，系统软件由烟尘系统软件、萃取系统软件、浓 缩时效处理、分离出来系统软件、浆体干躁系统软件构成。
2.1 烟气系统
通过提取脱硫塔前烟道中的高温烟气作为蒸发介质(烟气
温度在110℃左右，高温烟气进入浓缩塔作为蒸发介质，废水冷却喷淋后返回脱硫塔前的烟道。为摆脱萃取塔设备的系统软件
机器设备、排烟道摩擦阻力，在萃取塔上下游原烟尘侧设定两部离心通风机。烟 气历经增压风机后进到脱硫塔，减温自喷至 60℃上下后，回到
脱硫塔前排烟道，与原烟尘一同进到脱硫塔 3.2 萃取系统软件 烟尘从萃取塔中下部进到与根据萃取塔内的浆体循环水泵的
上端自喷开展污水倒流触碰，在塔内开展挥发，保持污水的萃取，污水中的氯离子、硫酸根离子、镁离子持续生物富集。经萃取塔
清洗后的超低温饱和状态烟尘，根据除雾器去除细颗粒物后由萃取塔上方 找出，随后回到脱硫塔前排烟道。2.3浓缩废水的调节和分离系统
浓缩后的废水通过加入氢氧化钙调节酸碱度进行处理，然后进入澄清池进行处理，上层清液溢流后输送至干燥系统，底部浆液由泵泵送
送至现有废水车间的浓缩澄清池，*后通过压滤机压滤排出。压滤后的固体送入煤场混合燃烧，实现废水零排放。
2.4 浓缩浆液干燥系统
从二次空气再循环管提取热的二次空气作为干燥介质
鼓风机加压后进入惰性载体干燥床。在运转中，保证床内的惰性载体粒子处于流动状态，将浆液喷到惰性粒子表面。用高温热空气
进行热质交换，干燥后的浆料在惰性颗粒碰撞研磨后从惰性载体表面脱落，被气体带出干燥床，进入静电除尘。
设备前面的烟道。混入了用电动吸尘器捕集的粉煤灰，实现了废水的零排放。
3 烟气脱硫污水零排放的比照
（1）烟气脱硫污水零排放工程造价成本增加，机器设备系统软件繁杂，中后期维护保养成本费远超污水基本解决的系统软件。
（2）污水零排放节省了电力能源，在污水排污中保持了效率高的資源运用。
（3）真实保持高盐度烟气脱硫污水零排放，彻底沒有工业废水，保持了发电机组的清理高效率。
(4)脱硫废水通过旁路烟道蒸发，满足废水零排放的要求，利用高温烟气蒸发，不需要额外热源，运行能耗低，符合节能环保的要求。
(5)废水零排放部分处理吸收塔入口烟道的烟气，减少烟气中粉尘进入吸收塔内的量，优化了整个脱硫系统。
根据烟气蒸发技术，减少了废水的用药环节，节约了成本。（废水处理设备）
4结
随着国家重视环境保护，燃煤电厂**更加重视脱硫废水的利用。。 通过废水零排放技术保证了废水零排放，减少了化学药品的使用量，降低了废水处理成本。 经过理论和实践，为企业提供了经济可行的技术，实现了国家“零排放”目标。
在线客服